11月23日，中國新聞網報道：年底將至，浙江瑞安百速鞋業正處于趕貨交貨的繁忙期。

機械手自動運行，在加工機床之間閃轉騰挪……整個生產流程快速、精準而有序，鮮見工人身影。

“多虧了政府動員智能改造，不然我們可能挺不過這場疫情?！卑偎傩瑯I有關負責人翁士忠告訴記者，近些年，瑞安鞋業招工難局面頻現，伴隨著訂單的逐年增加，擴大生產勢在必行。

近年來，隨著人口紅利趨減，瑞安率先應變，以智造試點為抓手，制定《瑞安市汽摩配和制鞋行業試點示范工作實施方案》，通過創建數字化車間/無人工廠，以“智”推動制造業高質量發展。截至目前，實施重點技術(智能化)改造項目208個、計劃總投資額達到39.45億元。

2019年上半年，在瑞安政府部門政策的推動下，百速鞋業啟動了“百速安全鞋注塑成型智能工段”改造。據介紹，該項目享受瑞安市“存貸聯動”政策，獲得400萬元優惠信用貸款。

注塑安全鞋成型智能工段成功投運后，定型、整理、注塑三條流水線合并成一條流水線，節省空間33.3%；三條流水線減員20%，但產能卻提升35%；采用標準化生產，產品合格率從原先的85%躍至98%。

曾面臨“破產清算”

2014年2月，債權人一紙訴狀遞到法院，要求對百速鞋業進行破產重整。

“從去年9月份開始，公司就在煎熬?！蔽淌恐艺f，自陷入擔?！澳嗵丁焙?，公司資金已經完全周轉不靈，無奈之下，只能申請破產清算。

因為深陷擔保鏈危機，瑞安市曾經的明星企業——浙江百速鞋業公司的生死一度成為外界關注的焦點。而在歷經9個月，企業重組成功，成為瑞安市首家走出擔保鏈泥潭重獲新生的企業。

2014年的最后一天，在偌大的瑞安市莘塍鎮東興工業區里，記者四處打聽頗費周折，終于在一條不知名的偏僻小路邊，找到了百速鞋業公司。

“生產基本上不受破產重組的影響，反而比以前更忙了?！钡弥浾咔皝聿稍L，百速鞋業企業生產廠長、辦公室主任翁士忠建議記者先到生產車間里轉轉，感覺一下繁忙的生產氛圍。

智能流水線“顯威發力”

百速與“智能制造”緣分源于2018年董事長張棉景到意大利鞋企參觀。

“之前，智能之風席卷全球制造業，但對我來說，這只是一個新詞匯而已，而此次參觀，讓我震撼。高端的全自動設備，統一標準的高品質鞋，讓我真正對智能制造有了直觀的感受和理解?！睆埫蘧澳铝藳Q心，要對百速進行智能化改造。

回國后，他馬不停蹄地召開高層會議，商量智能改造相關事宜?！罢埥绦袠I內已經涉足改造的‘前輩’，咨詢專家，評估測算后一條生產線改造需要投入500萬元，巨額的投入費用讓我猶豫過，但我決定‘賭’一把，也許會為企業創造不一樣的未來?！?nbsp;

同時，張棉景還根據自己的所看所想，對幾個合作企業進行了“智能洗腦”，確定攜手研發。

經過半年多時間的籌備、研發與測試，2019年中旬，百速的第一條智能化全自動流水線正式“上線”，讓人驚喜的，它不僅為百速的發展創造了全新的速度，也成為客戶直接下訂單的理由。

“眾所周知，鞋業屬于勞動密集型產業，車間內最大的特點就是人多，但通過改造后，我們的車間內員工與員工之間可以保持1.5米至2米的距離，最值得一提的是，減少的員工基本以技術工人為主，在技術工緊缺的當下，為企業的有序生產提供了有力的保障?！睆埫蘧罢f，此次疫情期間，多虧了智能生產線，不僅讓復工復產快人一步，且保障了產能。

   
   據悉，有了智能加持，百速原本“各司其職”的定型、整理、注塑三條流水線，合并成一條流水線，節省空間33.3%；三條流水線減員20%，但產能卻提升35%；采用標準化生產，產品合格率從原先的85%躍至98%。

最讓張棉景驚喜的是，“智能”為百速直接吸引了許多“豪客”。

2019年下半年，一海外客戶來瑞安考察安全鞋市場，在看過百速的智能化流水線后，二話不說立即下單4000萬元，確立合作關系。

“事實證明，智能化改造這條路子我選對了！智能生產線，不僅為我們生產助力，同時也成了我們的門面擔當，不少海外客戶慕名而來，成為我們的合作伙伴！” 張棉景笑著說，下一步，企業還將持續加大智能改造的投入，不斷向“智能工廠”靠近，努力將百速打造成鞋業智能標桿企業。